淬火液起泡原因及解決方法

一、淬火液起泡的原因及分析 淬火液在使用過程中出現泡沫有多種原因，或者是淬火液本身的原因，或者是操作工藝不當，工件帶出量大，或者是淬火整個循環過程中空氣進入等。那么淬火液起泡原因及解決方法是什么呢？ ①淬火液本身的原因 淬火液本身的原因不是指產品質量問題，而是指淬火液的主要成份。淬火液的主要成份是高分子材料，是些表面活性劑，時間長了，在高溫下使用，加上有一定的帶出量，這是淬火液起泡的原因之一。當你覺得淬火液起泡多了，添加新的淬火液后，泡沫會消失，這是因為新的淬火液中有消泡劑的成分。 由于負責消泡的大多數添加劑在使用過程中會發生疲勞，從而使消泡的功能逐步下降，從而失去消泡功能。所以配方中的消泡技術應是其淬火液的核心技術之一。這是一項淬火液的工藝使用性能，在人們選擇工藝介質時常不重視這個指標，使用后就會發現常常要加入消泡劑。 ② 循環系統混入空氣 假如忽然起泡很多，應注意整個循環系統是否有空氣混入，可考慮泵是否進氣了，或者回液管是否未埋入液面之下等。 二、消泡劑的添加方法 此消泡劑是用于THIF-502淬火液的專用消泡劑。該消泡劑消泡效果好，使用時可根據起泡的多少酌情加入，先從20ML加起，盡可能均勻的灑在淬火液表面，直至泡沫消掉或控制在不影響作業的情況下。如有問題請與我們聯系。 淬火劑的選取原則是什么 以上是我司為大家總結的淬火劑起泡原因及解決方法。恒鑫化工20年專業淬火劑生產廠家，熱處理應用經驗豐富。如有熱處理技術問題，歡迎致電：0535-8015296。 相關鏈接 淬火后工件變形量大或者開裂是什么原因？
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